1.发光陶瓷

发光陶瓷是一种将高科技的发光色料融进传统陶瓷釉料中，进行高温烧制获得的产物，它可以吸收多种自然光线（阳光/其它散射光），并把吸收存续的光能进行活化，放置阴暗环境下就会自动发光。总得来说，发光陶瓷是在普通陶瓷生产过程中加入长余辉光致蓄光材料，使其具有自发光功能的新型陶瓷制品。

发光陶瓷具有优良的机械强度、耐磨性、耐水性、耐候性，还有蓄光发光性能，并且不含任何放射性元素，对人体无毒无害，绿色环保；吸蓄光能发生活化、强化后的发光时长长达15小时以上，发光性能可重复再现，长期维持发光性能。

2.发光陶瓷的合成方法

发光陶瓷的合成方法主要有以下三种：

①将发光材料的粉料直接烧制成发光陶瓷块体，随后经过加工后制成各种形状的成品，新一代的铝酸盐和硅酸盐长余辉发光材料本身就是一种功能陶瓷。

②将发光材料同传统的陶瓷原料均匀混合，直接烧制发光陶瓷成品。

③首先烧制发光陶瓷釉料，将发光陶瓷釉料施于陶瓷坯体表面，烧制成表面发光的陶瓷制品。

3.发光陶瓷的种类

根据发光陶瓷釉料不同的烧成温度可将其分为三类：

①低温有铅陶瓷发光釉:该种釉料的烧成温度在700~820℃之间，用这种釉料烧成的制品具有折射率大、光泽较好的优点，并且釉料的膨胀系数小，可以与坯体融合良好。

②中温发光陶瓷釉:该种釉料的烧成温度在980~1050℃，烧成的方法多样，即可喷淋，又可丝网印刷以及手绘，即可做成底釉，又可与堆釉颗粒做成三度烧产品。中温陶瓷发光釉主要应用在建筑陶瓷上，被制成室内使用的夜间指示，防火、安全标志的陶瓷产品，具有阻燃、耐老化的优点。

③高温陶瓷发光釉:该种釉料烧成温度为1200℃左右，与日用陶瓷和高档建筑陶瓷的烧成温度相近，制成品的发光强度高、余辉时间长。

4.发光陶瓷的工艺流程

制备工艺流程：将发光釉料按设定的比例配合后搅拌、混匀，通过喷釉、浇釉、丝网印刷、手工描绘、堆釉等工艺涂布在陶瓷坯体或陶瓷釉面上，然后根据需要可以在釉表面施加一层透明釉。干燥后根据基础釉配方的不同来烧制，得到蓄光性发光陶瓷制品。

图1.制备工艺流程图

5.发光陶瓷釉的使用方法

①将发光陶瓷釉料与印油按1:（0.5~0.6）比例混合搅拌均匀。用100~120目丝网印于未烧的面釉上，干燥后在快速烧成工艺的辊道窑中烧成，烧成时间为40~90min。

②将发光陶瓷釉料与印油按1:0.4比例混合，搅拌均匀使其成浓稠状，用40~60目丝网印于釉面砖上，彻底干燥后再套印陶瓷颜料，最后用30~40目丝网印堆釉干粉。干燥后再采用快速烧成工艺的辊道窑中烧成，烧成时间为40~90min，即成整体发光制品。

③将发光陶瓷釉料与水调和搅拌均匀后，均匀地喷施在白色釉面砖或素坯上，再在其上面施一薄层透明釉，干燥后在快速烧成工艺的辊道窑中烧成，烧成时间为40~90min，即成整体发光制品。

④将发光陶瓷釉料与印油或水共同混合搅拌均匀。通过手绘的方式绘于制品的表面，彻底干燥后，在快速烧成工艺的辊道窑中烧成，烧成时间为40~90min。

⑤用发光陶瓷釉料制成发光陶瓷花纸，通过花纸转移的方式生产发光陶瓷。

6.发光陶瓷的市场应用

发光陶瓷自身特有的性能使其可防范应用于夜间室内外各种低度照明，装饰照明和各种铭牌显示。如家庭、医院病房等夜间低亮度照明、大楼走廊、房间铭牌、电影院座位牌、安全门、电器开光以及暗房照明电源、夜光拖鞋、夜光电话手柄等。

图2.发光陶瓷应用在钟表指示上via网络

发光陶瓷因具有陶瓷的性能还可以用于建筑物多种装饰的设计，如：夜光石膏天花板、吊棚、霓虹装饰、装饰画、夜光瓷砖等。发光陶瓷具有艺术观赏性还可以用来制作精美的夜光陶瓷聚酯工艺品、夜明珠、夜光雕塑、大型笔画、各种钟表、仪器、仪表的指示盘和指针等。